Hur skapar multi-pass-ritningsprocessen med titantråd en exakt sträng inom de medicinska och industriella områdena?

Beredningen av titantråd börjar med smältning och smidning av titan- och titanlegerings-billetter, och nyckeln till dess prestanda ligger i multi-pass-ritningsprocessen. Denna process använder en matritning med kontinuerlig diameterreduktion för att gradvis minska diametern på titantråden från flera millimeter till mikronnivån. Varje ritning åtföljs av omarrangemanget av kornen inuti materialet och eliminering av defekter.

1. Kornförfining och texturkontroll
Under ritningsprocessen genomgår titantråden svår plastdeformation, och de ursprungliga grova kornen bryts in i smala fibrösa strukturer. Denna utveckling av mikrotexture förbättrar inte bara materialets styrka utan ger den också unika anisotropa egenskaper. Till exempel har den 0,20-0,28 mm anastomotiska titantråden som vanligtvis används inom det medicinska området ett riktningsarrangemang av korn längs den axiella riktningen, vilket kan förbättra suturens flexibilitet och trötthet.

2. Ytkvalitet och defekt eliminering
Multi-pass-ritning sprider effektivt spänningskoncentrationen orsakad av en enda deformation genom en reduktionsdesign för steg för steg. Efter varje ritning poleras ytan på titantråden och rengörs ultraljud för att gradvis eliminera defekter som mikrokrackor och inneslutningar. Denna processkontroll tillåter ytråheten hos raka ledningar (0,8-4,0 mm) för ortopedi och tandvård att nå RA0,2μm eller mindre, vilket uppfyller säkerhetskraven för biokompatibilitet och långvarig implantation.

3. Reglering av prestationsgradient
För olika applikationsscenarier kan ritningsprocessen uppnå gradientreglering av titantrådprestanda genom att justera deformationsmängden, smörjförhållandena och värmebehandlingsparametrar. Till exempel måste industriella titansvetstrådar ha god plasticitet samtidigt som hög styrka upprätthålls, medan medicinska titantrådar kräver högre trötthetslivslängd och biokompatibilitet. Denna exakta kontrollförmåga är kärnvärdet för multi-pass-ritningsprocessen.

Inom det medicinska området är multi-pass-ritningsprocessen med titantråd direkt relaterad till implantatens säkerhet och effektivitet. Från kardiovaskulär anastomos till ortopediska fixeringssystem bestämmer prestandan för titantråden framgångsgraden för kirurgi och kvaliteten på patientåtervinning.

1. Kardiovaskulär anastomotisk titantråd: Livräddande sutur med precision på mikronivå
0,20-0,28 mm anastomotisk titantråd är en viktig förbrukningsbar vid hjärtkirurgi. Dess ritningsprocess med flera pass måste säkerställa att toleransen för tråddiametern styrs inom ± 0,01 mm och ytfinishen når spegelnivån. Denna precisionskontroll gör det möjligt för titantråden att ge tillräckligt mekaniskt stöd vid suturering av blodkärl samtidigt som man undviker skador på blodkärlväggen. I koronarartäromgångskirurgi minskar till exempel flexibiliteten och korrosionsbeständigheten hos titantrådssuturer avsevärt risken för postoperativ restenos.

2. Ortopedisk och tandläkning: En dubbel balans mellan biomekanik och estetik
0,8-4,0 mm ortopediska och tandläkare måste uppfylla både biomekanisk stabilitet och estetiska krav. Multi-pass-ritningsprocessen optimerar kornstrukturen och ytmorfologin för att göra det möjligt för titantråden att ha en bra elastisk modulmatchning samtidigt som hög styrka håller hög styrka. Inom området tandläkare kan ritningsprocessen för titan-nickel-legeringsledning noggrant kontrollera dess superelasticitet och formminneseffekt och inse den exakta kontrollen av tandrörelsen; Medan i ortopediska implantat bestämmer trötthetslivslängden för titantråd direkt den långsiktiga stabiliteten i det interna fixeringssystemet.

3. Mikroskopisk garanti för biokompatibilitet
Regleringen av oxidskiktet på ytan av titantråd Genom multi-pass-ritningsprocess är nyckeln till dess biokompatibilitet. Genom att kontrollera smörjförhållandena och efterföljande värmebehandling under ritningsprocessen kan en tät och stabil Tio₂oxidfilm bildas på ytan av titantråd. Detta nano-skala oxidskikt kan inte bara effektivt blockera frisättningen av metalljoner, utan också främja vidhäftningen och spridningen av osteoblaster och avsevärt minska det inflammatoriska svaret runt implantatet.

Inom det industriella området ger multi-pass-ritningsprocessen med titantråd nyckelmaterialstöd för avancerad tillverkning som flyg- och ny energi. Från svetsningen av motorblad till tätning av djuphavsutrustning bestämmer prestandan för titantråd direkt tillförlitligheten och livslängden för utrustningen.

1. Titantråd för flyg-
Industriell titansvetsledning måste motstå de kombinerade effekterna av hög temperatur, högt tryck och stark korrosion. Multi-pass-ritningsprocessen optimerar legeringskompositionen och mikrostrukturen, så att svetstråden kan säkerställa svetsens densitet och undvika termiska sprickor och pordefekter under svetsprocessen. I reparation av flygmotorblad bestämmer till exempel renheten och plastiska deformationsförmågan hos titansvetstråd direkt utmattningsmotståndet hos den svetsade fogen.

2. Precisionsledande tråd inom ny energi
Inom bränsleceller och vattenelektrolys för väteproduktion är titantråd ett viktigt material för flödesfältet för bipolära plattor. Dess ritningsprocess med flera passar måste ta hänsyn till konduktivitet, korrosionsbeständighet och mekanisk styrka. Genom att reglera kornorienteringen och yttillståndet under ritningsprocessen kan korrosionshastigheten för titantråd i sur elektrolyt reduceras till under 0,01 mm/A, samtidigt som en stabil resistivitet bibehålls vid 5 x 10⁻⁶Ω · cm.

3. Special titantråd för djuphavs- och kärnkraftsindustrin
I djuphavsutrustning och kärnreaktorer måste titantråd tåla högt tryck, stark strålning och frätande media under lång tid. Multi-pass-ritningsprocessen kan förbättra resistensen hos titantråden mot stresskorrosionsprickor genom att införa mellanliggande glödgning och ytmodifieringsteknik. Till exempel måste tätningstitantråden för djuphavsdetektorer klara -10 000 psi-trycktest, medan kärnkvalitetstitantråd måste uppfylla stråltoleranskraven för en 50-årig designliv.