Med den kontinuerliga utvecklingen av metallbearbetningsteknik har titanskivor använts i stor utsträckning inom många områden på grund av deras låga vikt, höga hållfasthet, korrosionsbeständighet och andra egenskaper. I tillverkningsprocessen av fyrkantiga titanskivor spelar sandblästring en viktig roll som ett nyckelsteg för att förbättra dess glans och korrosionsbeständighet.
Sandblästring, som en mycket använd behandlingsteknik för metallytor, rengör och förskönar metallytan genom att spruta sand eller andra slipmedel i hög hastighet. I produktionsprocessen av fyrkantiga titanskivor kan sandblästring inte bara effektivt ta bort smuts, oxidskikt och små skavanker på ytan, utan också förbättra dess glans och korrosionsbeständighet ytterligare.
Under sandblästringsprocessen träffar sand eller slipmedel titanmetallytan med mycket hög hastighet. Denna fysiska rengöringsmetod kan säkerställa att ytan rengörs noggrant. Samtidigt kan påverkan också stimulera små deformationer på titanmetallytan för att bilda en tät oxidfilm. Förekomsten av denna oxidfilm är av stor betydelse för att förbättra korrosionsbeständigheten hos fyrkantiga titanskivor. Det kan effektivt förhindra frätande ämnen som syre och fukt i luften från att komma i direkt kontakt med titanmetallmatrisen och förlänger därigenom livslängden på den fyrkantiga titanskivan.
Ännu viktigare är att denna oxidfilm också ger den fyrkantiga titanskivan en ljusare och mjukare lyster. Jämfört med spegeleffekten efter polering är lystern som bildas av sandblästring mer naturlig och återhållsam, varken för prålig eller elegant. Denna unika lyster mellan polering och matt gör den ljusa titanskivan mer harmonisk och bekväm visuellt, vilket tillfredsställer människors strävan efter skönhet.
Som en viktig visuell egenskap hos metallytan har glans en viktig inverkan på skönheten och appliceringsvärdet hos den ljusa fyrkantiga titanskivan. Sandblästring uppnår regleringen av dess glans genom att ändra mikrostrukturen på titanmetallytan.
Under sandblästringsprocessen bildar inverkan av sandpartiklar eller slipmedel ett lager av små konkava och konvexa strukturer på titanmetallytan. Denna struktur kan ge diffusa reflektions- och spridningseffekter under strålning av ljus, så att ytan på den kvadratiska titanskivan uppvisar en mjuk och enhetlig lyster. Jämfört med spegeleffekten efter polering är denna lyster mer naturlig och levande, med en starkare känsla av visuell hierarki.
Sandblästring kan också ta bort små skavanker och repor på ytan av titanmetall, vilket gör dess yta plattare och slätare. Detta plana och släta yttillstånd bidrar till enhetlig reflektion och spridning av ljus, vilket ytterligare förbättrar glansen och skönheten hos den fyrkantiga titanskivan.
Korrosionsbeständighet, som en viktig prestandaindikator för metallmaterial, har en avgörande inverkan på livslängden och användningsområdet för fyrkantiga titanskivor. Sandblästring förbättrar avsevärt korrosionsbeständigheten hos kvadratiska titanskivor genom att bilda en tät oxidfilm.
Som ett skyddande skikt på ytan av titanmetall kan oxidfilmen effektivt förhindra direktkontakt mellan korrosiva ämnen och titanmetallsubstratet. Under sandblästringsprocessen orsakar påverkan av sandpartiklar eller slipmedel att de små områdena på ytan av titanmetall deformeras, vilket bildar en tät oxidfilm. Denna oxidfilm har extremt hög stabilitet och kemisk tröghet och kan motstå erosion av de flesta frätande ämnen.
Sandblästring kan också ta bort fästpunkterna för korrosiva ämnen som oxidskikt och smuts på ytan av titanmetall, och därigenom minska risken för att frätande ämnen korroderar titanmetallsubstratet. Denna rengöringseffekt i kombination med den skyddande effekten av oxidfilmen förbättrar tillsammans korrosionsbeständigheten hos den fyrkantiga titanskivan.
Tack vare glansen och korrosionsbeständigheten som ges av sandblästring har den ljusa fyrkantiga titanskivan visat ett brett spektrum av användningsmöjligheter inom många områden.
Inom flyg- och rymdområdet har den ljusa fyrkantiga titanskivan blivit ett idealiskt material för flygplan, raketer och andra rymdfarkoster med sin låga vikt, höga hållfasthet och korrosionsbeständighet. I tillverkningsprocessen för flyg- och rymdindustrin kan den ljusa fyrkantiga titanskivan inte bara uppfylla kraven på låg vikt och hög hållfasthet, utan också motstå korrosion och slitage i extrema miljöer för att säkerställa rymdfarkostens säkerhet och tillförlitlighet.
Inom det medicinska området fyrkantig skiva av titan har blivit det föredragna materialet för medicinsk utrustning och implantat med dess biokompatibilitet och icke-magnetiska egenskaper. I tillverkningsprocessen för medicinsk utrustning kan den ljusa fyrkantiga titanskivan inte bara uppfylla prestandakraven för medicinsk utrustning, utan också säkerställa patienters säkerhet och komfort under behandlingen. Samtidigt gör dess icke-magnetiska egenskaper också att den ljusa fyrkantiga titanskivan används ofta i medicinsk utrustning som kärnmagnetisk resonans.
Inom området smycken och dekoration har den ljusa fyrkantiga titanskivan blivit föremål för designers strävan med sin unika struktur och glans. I tillverkningsprocessen av smycken och dekorationer kan den ljusa fyrkantiga titanskivan inte bara uppfylla designerns krav på material och utseende, utan kan också anpassas och förskönas genom sandblästring och andra processer. Denna unika struktur och glans gör den ljusa fyrkantiga titanskivan mycket konkurrenskraftig och värdefull på smyckes- och dekorationsmarknaden.
Som ett nyckelsteg i produktionsprocessen av den ljusa fyrkantiga titanskivan, uppnår sandblästring en dubbel förbättring av dess glans och korrosionsbeständighet genom att bilda en tät oxidfilm och reglera mikrostrukturen på titanmetallytan. Denna förbättring gör inte bara den ljusa fyrkantiga titanskivan vackrare och bekvämare visuellt, utan visar också ett brett spektrum av användningsmöjligheter inom många områden.
Upphovsrätt © 2024 Changzhou Bokang Special Material Technology Co., Ltd. All Rättigheter reserverade.
Anpassade tillverkare av runda rent titanstavar Sekretess